Полимерные полы (0)


Полимерные полы

 

       Наша компания имеет многолетний опыт в изготовлении наливных полимерных полов и предлагает Вам свои услуги по их производству. В течение последнего десятилетия квалифицированными рабочими нашей компании под руководством инженерно-технического персонала изготовлены десятки тысяч квадратных метров наливных полов. Четкое следование технологиям при производстве различных типов полимерного покрытий во всех случая обеспечило 100% успешный результат работы, обратившись к нашим услугам один раз - наши Заказчики неоднократно обращались к нам снова.
   Полимерные покрытия пола (другое распространенное название - наливные полы) обладают высокой химической стойкостью и прочностью, но требуют тщательной предварительной подготовки основания. Требуемую ровность должно иметь бетонное основание, так как при устройстве полимерных полов наливной слой «повторяет» рельеф существующего основания, а выравнивание неровной поверхности полимерными составами неоправданно дорого и технически сложно.

    В большинстве случаев используются полимерные покрытия (наливные полы) на основе:
- эпоксидных - эпоксидные полимерные покрытия обычно тверже, прочнее, дешевле и технологичнее полиуретановых, но отличаются большей хрупкостью;
- полиуретановых - более эластичные, менее чувствительны к растрескиванию нижележащего бетона (перекрытие трещин), обладают повышенной стойкостью к ударным нагрузкам, лучше работают при низких температурах (например, в холодильных камерах), но дороже эпоксидных, требуют строгого соблюдения температурно-влажностных условий при укладке и не выдерживают подпора воды снизу;
- полиметилметакрилатных - быстротвердеющие составы (возможность ходить через два часа), позволяющие вводить полы в эксплуатацию на следующий день, но химически менее стойкие, чем остальные полимеры. Позволяют производить работы при отрицательных температурах (до -20С), но очень требовательны к технологии укладки смол различной толщины и степени шероховатости. При малом количестве наполнителя, в качестве которого чаще всего используется сухой кварцевый песок, поверхность готового покрытия получается гладкой, а для получения шероховатой нескользящей поверхности (наклонные участки движения транспорта, места возможных проливов жидкостей и т.п.) в смолы добавляют большее количество песка, который как правило рассыпается после нанесения полимера основного слоя.
    На рынке современных строительных материалов есть довольно ограниченное количество напольных покрытий, которые могут противостоять растворителям, кислотам, щелочам, нефтепродуктам и другим химически активным составам - это кислотоупорная плитка и эпоксидные наливные полы. Наливные полимерные полы наиболее оптимальное решение для придания основанию высокой химической стойкости. По сравнению с плиткой они более дешевы, не имеют швов, обладают эластичностью и позволяют в максимально сжатые сроки предоставить заказчику готовое покрытие.
    Полимерные промышленные полы успешно противостоят ударным нагрузкам от падения тяжелых предметов, вибрациям от работающих станков и другого оборудования, сдвиговым усилиям при перемещениях по ним ручных тележек на резиновом или пластиковом ходу. Самым ярким примером могут служить современные типографии, в которых существуют все вышеперечисленные виды нагрузок и наливные полы выходят с честью из этого испытания.
    Полимерные полы на сегодняшний день являются одним из немногих типов бесшовных напольных покрытий, которые полностью исключают пыление бетонного основания. Практически нет ни одной отрасли деятельности современного человека, где бы "пыление" основания допускалось и не мешало работе. Складские терминалы, гаражи, производственные помещения, помещения для персонала, медицинские учреждения, детские сады и школы, учреждения питания, научно-исследовательские институты и спортивные сооружения... вот далеко не полный перечень потребителей наливных и окрасочных полимерных покрытий.
    Полимерные полы не имеют швов в отличие от других напольных покрытий. На наливных полимерных полах не заводятся бактерии и микроорганизмы, что крайне важно при выборе покрытия для медицинских учреждений и производств, связанных с продуктами питания. Полимерные полы абсолютно герметичны и при влажной уборке в основание пола не проникает вода, которая отрицательно сказывается на сроках службы других типов покрытий.     Так же наливные полимерные полы находят самое широкое применение на производствах, связанных с возможностью пролива химически активных жидкостей, кислот и щелочей.
    Очень важная особенность наливных полов - отсутствие искр от удара по ним металлических предметов. Наливные эпоксидные и полиуретановые покрытия очень широко применяются на взрывоопасных производствах, таких как нефтепереработка, испытательные химические лаборатории и многое другое.
Выбор конкретного типа полимерного покрытия (наливного пола) определяется планируемыми условиями эксплуатации: величиной контактной нагрузки, интенсивностью движения транспортных средств и пешеходов, температурно-влажностным режимом, наличием воздействия агрессивных химических веществ и другими условиями:
    Тонкослойные полимерные покрытия, толщина слоя 0,25-0,4 мм.
Преимущественно применяются в складских помещениях, гаражах, паркингах. Несмотря на незначительную толщину слоя, покрытия выдерживают нагрузки от движения транспорта. При точечном повреждении покрытия отслоение материала не происходит.
    Наливные полимерные покрытия, толщина слоя 1,5-2,5 мм.
Преимущественно применяются в помещениях промышленного и коммерческого назначения, паркинги. Высокая скорость нанесения покрытия позволяет свести к минимуму убытки от остановки производства. Широкая цветовая гамма и использование декоративных чипсов позволяет реализовать любые дизайнерские решения, на ряду с высокими механическими характеристиками и хим-стойкостью.
    Цементно-полиуретановые покрытия, толщина слоя 5-8 мм.
Преимущественно применяются в пищевой промышленности и помещениях с высокими механическими нагрузками и повышенными требованиями к чистоте рабочих мест. При использовании спецального праймера может наноситься на «молодой» бетон. Покрытия обладают максимальной стойкостью к термическому шоку. Температурный диапазон эксплуатации от -40 0С до +1200С.
    Антистатические полимерные покрытия, толщина слоя 1,5-2 мм.
Эти покрытия используются там, где недопустимо образование статического электричества, которое может:
- нарушать работу современной электронной техники;
- нарушать производственный процесс в электронной промышленности и на предприятьях, производящих точную механику;
- приводить к накоплению пыли и других загрязнений: предприятия производящие электронику, особо чистые вещества, лекарства, фото-, аудио- и видеоматериалы.
По DIN 51953 сопротивление относительно земли < 106 Ом считается достаточным для предотвращения накопления статических зарядов. При обычной толщине наливного пола 1,5 мм это соответствует объемному сопротивлению Rv < 4*109 Ом.
    Морозоустойчивое полимерное покрытие, толщина слоя 1,5-2 мм.
Применяется для устройства наливного бесшовного пола в помещениях с пониженной температурой, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований:
промышленные холодильники и морозильники и т.д. Покрытие обладает более высокой ударопрочностью при отрицательных температурах.
    Высоконаполненные полимерные покрытия, толщина слоя 5-10 мм.
Применяется для устройства высокопрочных покрытий пола внутри помещений там, где имеются повышенные требования к механической, химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности. В качестве наполнителя используется кварцевый песок.
Упруго-эластичное полимерное покрытие на основе эластомерных заполнителей.
Гигиеничность и высокая травмобезопасность позволяет применять эти покрытия на универсальных игровых, спортивных, детских площадок, беговых дорожек, кортах. Образует монолитное, стойкое к абразивному износу и ударным нагрузкам, шероховатое покрытие, препятствующее скольжению.
Требования к полимерным покрытиям:
- непроницаемость и герметичность;
- эффективное звукопоглощение;
- стойкость к ударным и механическим нагрузкам;
- огнестойкость;
- препятствовать скольжению;
- беспыльность;
- химическая стойкость;
- температурная стабильность;
- прочность;
- устойчивость к истиранию;
- наличие специальных свойств;
- декоративность.