Полимерні підлоги

      Наша компанія має багаторічний досвід у виготовленні наливних полімерних підлог і пропонує Вам свої послуги з їх виробництва. Протягом останнього десятиліття кваліфікованими робітниками нашої компанії під керівництвом інженерно-технічного персоналу виготовлені десятки тисяч квадратних метрів наливних підлог. Чітке дотримання технологій при виробництві різних типів полімерного покриття у всіх випадку забезпечило 100% успішний результат роботи, звернувшись до наших послуг один раз - наші Замовники неодноразово зверталися до нас знову.

   Полімерні покриття підлоги (інша поширена назва - наливні підлоги) мають високу хімічну стійкість і міцність, але вимагають ретельної попередньої підготовки підстави. Необхідну рівність повинна мати бетонну основу, так як при влаштуванні промислових підлог наливний шар «повторює» рельєф існуючої основи, а вирівнювання нерівній поверхні полімерними складами невиправдано дорого і технічно складно.

    У більшості випадків використовуються полімерні покриття (наливні підлоги) на основі:

- епоксидних - епоксидні полімерні покриття зазвичай твердіше, міцніше, дешевше і більш технологічні поліуретанових, але відрізняються більшою крихкістю;

- поліуретанових - більш еластичні, менш чутливі до розтріскування нижчого бетону (перекриття тріщин), володіють підвищеною стійкістю до ударних навантажень, краще працюють при низьких температурах (наприклад, в холодильних камерах), але дорожче епоксидних, вимагають суворого дотримання температурно-вологісних умов при укладанні і не витримують підпору води знизу;

- поліметілметакрилатної - швидкотверднучі склади (можливість ходити через дві години), що дозволяють вводити підлоги в експлуатацію наступного дня, але хімічно менш стійкі, ніж інші полімери. Дозволяють проводити роботи при негативних температурах (до-20С), але дуже вимогливі до технології укладання смол різної товщини і ступеня шорсткості. При малій кількості наповнювача, в якості якого найчастіше використовується сухий кварцовий пісок, поверхня готового покриття виходить гладкою, а для отримання шорсткою нековзною поверхні (похилі ділянки руху транспорту, місця можливих протоків рідин і т.п.) в смоли додають більшу кількість піску, який як правило розсипається після нанесення полімеру основного шару.

    На ринку сучасних будівельних матеріалів є досить обмежена кількість підлогових покриттів, які можуть протистояти розчинників, кислот, лугів, нафтопродуктів і інших хімічно активних складів - це кислототривка плитка і епоксидні наливні підлоги. Наливні полімерні підлоги найбільш оптимальне рішення для додання основи високої хімічної стійкості. У порівнянні з плиткою вони більш дешеві, не мають швів, мають еластичність і дозволяють в максимально стислі терміни надати замовнику готове покриття.

    Полімерні промислові підлоги успішно протистоять ударним навантаженням від падіння важких предметів, вібрацій від працюючих верстатів та іншого обладнання, зсувними зусиллям при переміщеннях по ним ручних візків на гумовому або пластиковому ходу. Найяскравішим прикладом можуть служити сучасні друкарні, в яких існують всі перераховані вище види навантажень і наливні підлоги виходять з честю з цього випробування.

    Полімерні підлоги на сьогоднішній день є одним з небагатьох типів безшовних підлогових покриттів, які повністю виключають запилювання бетонної основи. Практично немає жодної галузі діяльності сучасної людини, де б "запилювання" підстави допускалося і не заважало роботі. Складські термінали, гаражі, виробничі приміщення, приміщення для персоналу, медичні установи, дитячі сади і школи, заклади харчування, науково-дослідні інститути і спортивні споруди ... ось далеко не повний перелік споживачів наливних і фарбувальних полімерних покриттів.

    Полімерні підлоги не мають швів на відміну від інших підлогових покриттів. На наливних полімерних підлогах не заводяться бактерії і мікроорганізми, що вкрай важливо при виборі покриття для медичних установ і виробництв, пов'язаних з продуктами харчування. Полімерні підлоги абсолютно герметичні і при вологого прибирання в основу підлоги не проникає вода, яка негативно позначається на термінах служби інших типів покриттів. Так само наливні полімерні підлоги знаходять найширше застосування на виробництвах, пов'язаних з можливістю протоки хімічно активних рідин, кислот і лугів.

    Дуже важлива особливість наливних підлог - відсутність іскор від удару по них металевих предметів. Наливні епоксидні і поліуретанові покриття дуже широко застосовуються на вибухонебезпечних виробництвах, таких як нафтопереробка, випробувальні хімічні лабораторії і багато іншого.

Полімерні промислові підлоги успішно протистоять ударним навантаженням від падіння важких предметів, вібрацій від працюючих верстатів та іншого обладнання, зсувними зусиллям при переміщеннях по ним ручних візків на гумовому або пластиковому ходу. Найяскравішим прикладом можуть служити сучасні друкарні, в яких існують всі перераховані вище види навантажень і наливні підлоги виходять з честю з цього випробування.

    Полімерні підлоги на сьогоднішній день є одним з небагатьох типів безшовних підлогових покриттів, які повністю виключають запилювання бетонної основи. Практично немає жодної галузі діяльності сучасної людини, де б "запилювання" підстави допускалося і не заважало роботі. Складські термінали, гаражі, виробничі приміщення, приміщення для персоналу, медичні установи, дитячі сади і школи, заклади харчування, науково-дослідні інститути і спортивні споруди ... ось далеко не повний перелік споживачів наливних і фарбувальних полімерних покриттів.

    Полімерні підлоги не мають швів на відміну від інших підлогових покриттів. На наливних полімерних підлогах не заводяться бактерії і мікроорганізми, що вкрай важливо при виборі покриття для медичних установ і виробництв, пов'язаних з продуктами харчування. Полімерні підлоги абсолютно герметичні і при вологого прибирання в основу підлоги не проникає вода, яка негативно позначається на термінах служби інших типів покриттів. Так само наливні полімерні підлоги знаходять найширше застосування на виробництвах, пов'язаних з можливістю протоки хімічно активних рідин, кислот і лугів.

    Дуже важлива особливість наливних підлог - відсутність іскор від удару по них металевих предметів. Наливні епоксидні і поліуретанові покриття дуже широко застосовуються на вибухонебезпечних виробництвах, таких як нафтопереробка, випробувальні хімічні лабораторії і багато іншого.

Вибір конкретного типу полімерного покриття (наливної підлоги) визначається планованими умовами експлуатації: величиною контактної навантаження, інтенсивністю руху транспортних засобів і пішоходів, температурно-вологісним режимом, наявністю впливу агресивних хімічних речовин і іншими умовами:

    Тонкошарові полімерні покриття, товщина шару 0,25-0,4 мм.

Переважно застосовуються в складських приміщеннях, гаражах, паркінгах. Незважаючи на незначну товщину шару, покриття витримують навантаження від руху транспорту. При точковому пошкодженні покриття відшарування матеріалу не відбувається.

    Наливні полімерні покриття, товщина шару 1,5-2,5 мм.

Переважно застосовуються в приміщеннях промислового і комерційного призначення, паркінги. Висока швидкість нанесення покриття дозволяє звести до мінімуму збитки від зупинки виробництва. Широка колірна гамма і використання декоративних чіпсів дозволяє реалізувати будь-які дизайнерські рішення, на ряду з високими механічними характеристиками і хім-стійкістю.

    Цементно-поліуретанові покриття, товщина шару 5-8 мм.

Переважно застосовуються в харчовій промисловості і приміщеннях з високими механічними навантаженнями і підвищеними вимогами до чистоти робочих місць. При використанні спецально праймера може наноситися на «молодий» бетон. Покриття мають максимальну стійкістю до термічного шоку. Температурний діапазон експлуатації від -40 0С до + 1200С.

    Антистатичні полімерні покриття, товщина шару 1,5-2 мм.

Ці покриття використовуються там, де неприпустимо утворення статичної електрики, яке може:

- порушувати роботу сучасної електронної техніки;

- порушувати виробничий процес в електронній промисловості і на підприємствах, що виробляють точну механіку;

- приводити до накопичення пилу і інших забруднень: підприємства, що виробляють електроніку, особливо чисті речовини, ліки, фото-, аудіо- та відеоматеріали.

За DIN 51953 опір щодо землі <106 Ом вважається достатнім для запобігання накопичення статичних зарядів. При звичайній товщині наливної підлоги 1,5 мм це відповідає об'ємному опору Rv <4 * 109 Ом.

    Морозостійка полімерне покриття, товщина шару 1,5-2 мм.

Застосовується для пристрою наливної безшовного статі в приміщеннях зі зниженою температурою, в тому числі в умовах підвищеної вологості і при необхідності забезпечення спеціальних санітарно-гігієнічних вимог:

промислові холодильники і морозильники і т.д. Покриття має більш високу ударостійкість при негативних температурах.

    Високонаповнені полімерні покриття, товщина шару 5-10 мм.

Застосовується для влаштування високоміцних покриттів підлоги всередині приміщень там, де є підвищені вимоги до механічної, хімічної і абразивної стійкості статі, в тому числі в умовах підвищеної вологості. В якості наповнювача використовується кварцовий пісок.

Пружно-еластичне полімерне покриття на основі еластомерніх наповнювачів.

Гігієнічність і висока травмобезпечність дозволяє застосовувати ці покриття на універсальних ігрових, спортивних, дитячих майданчиків, бігових доріжок, кортах